含泥量是衡量建筑用砂质量标准的一项重要指标，含泥量是指砂中粒径小于75μm，且其矿物组成和化学成分与母岩不同并吸附性相对较强的细微颗粒含量。天然河沙中的泥主要来源于河底的黏土，机制砂中的泥来源于岩石表面的黏土未经过清洗，直接进行破碎，混入机制砂中。
根据《砌体工程施工质量验收规范》规定，强度等级为M2.5以上的砌筑砂浆用砂含泥量不应超过5%；强度等级为M2.5的水泥混合砂浆用砂的含泥量应不大于10%；根据《普通混凝土用砂质量标准及检验办法》中规定，对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，如防水用，含泥量应不大于3.0%。
砂子是制成混凝土的主要原料之一，砂子含泥量的控制很有必要。砂子含泥量的高低对于混凝土的质量会产生什么样的影响呢？
一、含泥量对于混凝土的影响
强度方面
砂子含泥量过大时，其中具有吸水性的泥矿物质会造成混凝土拌合物中的水减少，混凝土流动性变差，坍落度降低，此时为满足混凝土工作需要的需要，会多加些水，而这种做法会导致水胶比增大，混凝土强度变低；而另一种具有水化性的物质则是在混凝土硬化后随着自身的蒸发、体积缩小，从而会产生很多小裂纹，从而造成混凝土强度降低。
耐久性方面
混凝土中的含泥会影响混凝土的均匀，水泥石与碎石，水泥石之间的粘结；会在混凝土中形成不封闭的气空；而且在冻融情况下，收缩比与混凝土不一样，所以，很大程度上影响耐久性
抗压性方面
泥的存在会降低水泥浆对粗骨料的握裹力，阻碍水泥石与骨料之间的粘结，容易形成结构的薄弱区，使得混凝土的抗压能力下降。
和易性方面
泥含有较多的层状硅酸盐矿物，这类矿物的特点是构成单位结构的片层间存在层间域，吸水后容易膨胀，尺寸会变大，将水分子和聚羧酸分子吸入其中，会导致体系中水量的进一步减少，以及用于分散水泥颗粒的聚羧酸减水剂分子被黏土占据，从而影响混凝土的和易性。
二、有效控制砂子含泥量的方法
洗砂设备是针对砂石破碎后，砂石表面附着的泥粉等粉尘颗粒进行清洗、清洁的设备。它可以将沙子中的石粉、泥土、过细的沙石颗粒清洗过滤掉，能够通过控制洗筛网的目数来达到控制成品砂石粒级的目的，让细沙颗粒、石粉含量控制在一定比例范围内，从而提高整体砂石品质。
常见的洗砂设备：
轮式洗砂机
电机功率：8p 4kw-8p 11KW
处理能力：15-260t/h
适用物料：石粉、水洗砂、玄武岩、花岗岩、方解石、铁矿石、重晶石、河石、硅石、铜矿石等。
工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石经给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水。同时加水，形成强大水流，及时将杂质和比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
螺旋洗砂机
生产能力：5-240t/h
电机功率：5.5-22 x2kw
螺旋洗砂机需倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器，驱动连续旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。
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