圆锥破碎机故障解决方法都在这里，来了解一下吧 -矿机之家

圆锥破碎机的工作环境通常比较恶劣，作业比较繁重，经常会出现进料不均匀、超负荷作业、破碎室内有铁通过等情况。从而导致圆锥破碎机的故障。下面为大家总结了圆锥破碎的常见故障及解决方法，希望能为大家减少设备故障排除时间，提高设备的处理能力和使用效率。

1）油压、油温都偏高

油路堵塞需要疏通；主轴和小铜套之间间隙过小需要调大一点。

2）油压低、油温高

检查油泵的磨损情况，必要时可更换油泵。

3）油压正常，油温高

检查冷却器和冷却水是否正常；可能是润滑供油不足，需要检查主溢流阀是否损坏或者调定值是否偏低，需要更换或者将参数调高；油过期或者太脏也会造成同样情况，需要换油。

4）油压正常，油温低

加热油，检修油泵，调整安全阀。

5）水平轴温度高

三角带太紧需要调整张力；轴与轴套之间的配合不对或者油槽安装错误，需要检查配合间隙和矫正油槽安装位置。

1）油内有泥沙

密封防尘装置有问题，需要停机检修，检查防尘罩是否打开，确认防尘圈完好，更换新油，然后重新密封。

2）油内有水

先检查冷却器，调整冷却水水压，水压要比油压低一点。不见好转再考虑修理或者更换冷却器；检查水槽是否堵塞，需要清理，同时控制防尘水的量，不要从水槽里溢出来。

1）机身经常振动

与进料有关系，突然增大进料量，矿石过多且潮湿，卸料口堵塞，就会出现不规律的振动。需要注意给料均匀平稳，根据矿石的含水量调整卸料口间隙。

2）振动强烈

可能是基础不牢固，应该加固或者二次灌浆；若是润滑不良导致主轴被衬套包紧，需检修油泵和油路。

1）传动轴声音不正常

圆锥齿轮安装不当，导致传动轴转动不均，运转时轴向间隙过大，出现磨损，需停机更换齿轮，更严重的要更换主轴。

2）运行时有劈裂声

可能是衬板松弛造成的，停机检查螺钉松紧情况和锌层脱落程度。

3）冲击声强烈

破碎腔内进入异物，严重可导致主轴断裂，要加装除铁装置。

设备出现故障的原因很多，使用时间长导致的自然磨损、人为操作不当造成的事故性损伤、维修不当或是更换的零件不配套对设备运行造成的影响等等，有些可以避免，但有些避无可避。

所以掌握一些故障规律，快速确定病灶，采取相应措施就可以减少我们的维修成本，延长使用寿命啦。所以，还不快点个收藏？

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