问锤破成品出粉率太高咋办？

机制砂石粉含量是指出料成品中的沙子小于0.16mm的颗粒的含量，小于0.08mm的颗粒可以看做是一种惰性掺合料：锤破制砂机合理调整，不会出现出粉率高现象1、石粉含量过多会影响混凝土的强度、密实度等；2、适当的石粉含量可以改善混凝土的和易性，提高混凝土的密实性、对提高混凝土的性能有利。国内很多大型人工砂石系统碾压石粉含量不足，或者也有工程用砂石石粉含量超标的，一般在项目中用砂石料石粉含量要求控制在约6-18%，碾压混凝土用砂的石粉含量要求控制在约12-22%之间。那么影响锤破制砂机出粉率过高的原因是以下几点：1、锤头磨损严重：锤头是锤式破碎机的主要作业部件，在对物料的打击作业中，易产生磨损，当锤头的锤端磨损至锤头的1/3时，这个时候就容易产生出料粒度过大，物料形状不佳的情况；解决方案：建议大家采用高铬合金的锻打锤头取代传统的普通锤头，高铬合金是目前内外为和为的金属材质，其寿命是普通锤头的3-4倍，采用的合金锤头，不仅节省了大量的零件费用，也节约了频繁更换锤头所浪费的大量生产时间。2、锤盘磨损或损坏：锤盘是转子的主体结构，起到保护锤头的作用，当锤式破碎机在高强度作业或遭受大块物料冲击时，锤盘易产生磨损或损坏，被磨损的锤盘易使成排作业的锤头当中的某些锤头产生卡盘的现象，也就是说使部分锤头无法正常出锤作业，对物料的打击力度，也会使设备出现出粉率过高的现象；解决方案：我们可以在锤盘的边缘加装护圈，将锤盘进行加宽和加厚，提高其程度。当锤盘开裂或损坏严重后，我们则需要更的锤盘。3、蓖条磨损和断裂：传统的锤破制砂机多采用篦条式出料口，也就是说符合出料粒度的物料会透过篦条的缝隙完成出料，当篦条磨损严重使得缝隙过大，或直接折断后，其直接后果就是无法对出料粒度进行掌控，而使得物料出料粒度过大。解决方案：更换蓖板，篦板是锤破制砂机设备中与锤头一样易磨损的部件，为解决这一难题，我们可以采用调节衬板取代传统的篦板式出料口，通过弹簧装置的松紧调节来实现对出料粒度的控制，避免了物料堵塞篦板或篦板磨损折断情况的发生。4、振动筛分机筛孔调整：圆形、直线型、菱形等多种筛分机，会直接影响锤破制砂机成品质量。解决方案：及时调整筛分机出料粒度，可有效控制锤破制砂机的出粉率过高问题。

加大筛板缝隙，减少锤头数量，其实能洗砂最好。

这个不太清楚