混凝土裂缝是什么原因造成的?

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  • 各种材料搭配不当
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  • 水灰比
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  • 混凝土裂缝有多种类型的,不同类型的产生原因不同,解决方法也不一样。具体有:一、塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现,且长短不一,互不连贯,类似于干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后4小时左右),当外界气温高,风速大,气候很干燥的情况下出现。原因分析:1、在混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,在风吹日晒的作用下产生急剧的收缩,在混凝土强敌还很低的时候,由于不能抵抗这种变形而导致开裂。2、使用收缩率较大的水泥或水泥用量过多,或使用过量的粉砂;3浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用有向下流动产生的裂纹。防治方法:1、如混凝土仍保持塑性,可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除,再加强覆盖养护;2、如混凝土巴硬化,可向裂缝内装入干水泥粉,或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理;3、对于预制构件,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理,以防钢筋锈蚀。二、沉降收缩裂缝沉降收缩裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现,或在理设件的附近周围出现。裂缝呈梭形,深度不大,一般到钢筋上表面为止。多在混凝土浇筑后发生,混凝土硬化即停止。混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落,挤出水份、空气,表面呈现泌水,而形成竖向体积缩小沉落,这种沉落受到钢筋、预理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束,或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大而造成裂缝。预防措施:1、振捣要充分,但避免过度;2、加强混凝土配制和施工操作控制,不使水灰比、砂率、坍落度过大;3、可先浇筑深部位,静停2-3h,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇筑,以避免沉降过大导致裂缝。
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  • 混凝土裂缝有多种类型的,不同类型的产生原因不同,解决方法也不一样。具体有:一、塑性收缩裂缝塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现,且长短不一,互不连贯,类似于干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后4小时左右),当外界气温高,风速大,气候很干燥的情况下出现。原因分析:1、在混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,在风吹日晒的作用下产生急剧的收缩,在混凝土强敌还很低的时候,由于不能抵抗这种变形而导致开裂。2、使用收缩率较大的水泥或水泥用量过多,或使用过量的粉砂;3浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用有向下流动产生的裂纹。防治方法:1、如混凝土仍保持塑性,可采取及时压抹一遍或重新振捣的办法来消除,再加强覆盖养护;2、如混凝土巴硬化,可向裂缝内装入干水泥粉,或在表面抹薄层水泥砂浆进行处理;3、对于预制构件,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理,以防钢筋锈蚀。二、沉降收缩裂缝沉降收缩裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现,或在理设件的附近周围出现。裂缝呈梭形,深度不大,一般到钢筋上表面为止。多在混凝土浇筑后发生,混凝土硬化即停止。混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落,挤出水份、空气,表面呈现泌水,而形成竖向体积缩小沉落,这种沉落受到钢筋、预理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束,或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大而造成裂缝。预防措施:1、振捣要充分,但避免过度;2、加强混凝土配制和施工操作控制,不使水灰比、砂率、坍落度过大;3、可先浇筑深部位,静停2-3h,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇筑,以避免沉降过大导致裂缝。
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