这是履带移动反击式破碎站作业现场，它适合做建筑垃圾资源化处理的设备，广泛用于一级和二级破碎阶段，适用于中软硬度的天然石料破碎和建筑固废再生加工，不仅产能高效，并能体现骨料质量，出料细、且过粉碎少、颗粒成型好的特点，同时低能耗对环境污染小的需求。这里，为大家聊聊反击破碎机的一些使用知识。
履带移动反击式破碎站
反击破碎机常见故障
STEP1 机器振动强烈原因分析
机器振动强烈原因分析：设备运转时产生强烈的振动和噪声，转子轴承温度迅速升高，导致轴承烧坏，机器不能正常运转。由于板锤常采用铸件，铸造和加工精度较低，各板锤的质量相差较大，装配时如果未采取一定的措施，就会造成转子质量不平衡。又由于转子的质量较大，旋转速度高。不平衡就会产生强烈偏振，使轴承急剧升温。甚至烧坏。即使更换板锤时采取了有效的措施，转子符合平衡要求，但机器使用一段时间后，由于各板锤磨损不均匀，也会导致转子不平衡而产生振动。
处理措施：避免机器振动的措施是使转子保持平衡。生产中如出现机器的振动加剧，就应该停机检查板锤的磨损情况。如果板锤的磨损未达到磨损极限，则应进行换边或换位，使转子恢复平衡；如果板锤的磨损已达到磨损极限，则应该进行更换。
STEP2 板锤磨损严重原因分析
板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式。一般板锤的使用寿命短，消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。板锤使用寿命短的原因一般有两个：一是板锤材料选择不当。现在的反击破的材质多为高铬铸铁，耐磨性好。二是板锤结构选择不当，在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
处理措施：可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面提高板锤使用寿命。板锤选材方面，应选择一些耐磨性能较好的材料，如高铬铸铁和低碳合金钢。
反击破碎机维护技巧
1、反击式破碎机应在空载状态下启动，否则将使电动机负荷增大，造成启动电流过大，甚至烧毁电动机。
2、给料量在转子的长度方向应尽量均匀，否则会加速板锤和反击板的局部磨损，也会使机器的生产率降低；给料量也应均匀，以免使板锤在一周转动中的负荷变化过大。
使机器产生不平衡振动。由于反击破碎机是高速转动的机器，故与之相配套的给料设备以连续给料为好。
3、 操作人员不得在机器运转时打开观察口检查，也应避免靠近给料口，以免料块飞出而造成人身伤害事故。
4、反击式破碎机在安装后第一次运转或调节反击板时，应先检查运转部分是否有卡死、碰撞现象。检查正常后才能运转。运转中不得调节反击板，以免发生设备事故。反击式破碎机不可反转使用，否则将会发生设备损坏或料块从给料口飞出等事故。
5、机器运转时，应注意观察转子主轴承的温升，若温升高于规定值，应迅速停车检查。运行中，若机器振动过大，也要迅速停车检查原因。
6、反击式破碎机转子的平衡很重要，在检修中，要注意其静平衡。更换或将板锤调头使用时，最好要将板锤同时调换，且板锤的质量应有一定的准确度，一般说来，各板锤间的质量差不允许超过标准±0，5kg。装配完毕后，还应检查转子的静平衡，方法是在任何位置停止后。不许转动超过1/10圆周。
7、反击板和板锤磨损应及时进行修复或更换，可以采用堆焊的方法修复，例如堆焊高锰钢或硬质合金。在板锤堆焊修复后....，也要对转子作静平衡试验。
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